硫鐵礦制硫酸硫的主要設備,一、硫鐵礦制硫酸的工藝流程概述 硫鐵礦制硫酸的工藝流程主要包括礦石破碎、浸出、凈化和結晶四個(gè)步驟。下面將對每個(gè)步驟進(jìn)行詳細介紹。 1. 礦石破碎 將硫鐵礦礦石進(jìn)行破碎,硫鐵礦制酸工藝在高溫條件下硫同氫碳氯等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應產(chǎn)生h2s屬反應除金鉑外可直接化合成金屬硫化物35工業(yè)硫磺gb244992標準和規范指標名稱(chēng)優(yōu)等品一等品合格品在硫酸生產(chǎn)機械設備中,風(fēng)機主要為硫鐵礦工藝中焙燒爐爐底風(fēng)機、硫磺制酸工藝中空氣風(fēng)機、冶煉煙氣制酸工藝中SO2鼓風(fēng)機等。在冶煉煙氣制酸中使用的S型鼓風(fēng)機基

除了主要用于生產(chǎn)磷肥以外,還可用于生產(chǎn)無(wú)機鹽、無(wú)機酸、化纖、塑料、農藥、染料等,而且石油、冶金等行業(yè)也都大量使用硫酸。隨著(zhù)硫酸工業(yè)的發(fā)展,國內逐漸形成了硫鐵礦制酸、硫磺制硫鐵礦制酸工藝流程 該裝置以固體硫鐵礦為原料,采用沸騰焙燒,中壓余熱鍋爐回收 高溫熱能發(fā)電,干法收塵,帶電除塵的稀酸洗封閉凈化和"3+2"五段 轉化兩轉兩吸工藝流程。硫酸生硫酸的工業(yè)制備 關(guān)于硫酸的工業(yè)制備 第1頁(yè),此課件共10頁(yè)哦 步驟一：硫鐵礦→SO2 設備：沸騰爐 反應方程式：4FeS2+11O2 高2溫Fe2O3+8SO2 步驟二：SO2→SO3 設備：接觸室 反應方程式：2SO2+O2 △催

二氧化硫轉化工序的設備主要有轉化器、換熱器、鼓風(fēng)機和加熱爐等。存在的主要職業(yè)病危害因素:二氧化硫、三氧化硫等。 四、三氧化硫的吸收 二氧化硫轉化為三氧硫鐵礦是由鐵和硫組成,在現有技術(shù)經(jīng)濟條件下,可有效利用的只是其中的硫,而其中的鐵在利用硫的同時(shí),成為硫酸渣,渣中鐵的含量從30%到65%不等,這種硫酸渣可以作為煉鐵的原料。因常見(jiàn)的重選設備,如搖床、跳汰機、螺旋溜槽等均可有效地對硫鐵礦進(jìn)行回收。(設備詳情點(diǎn)擊列圖示) 以云浮硫鐵礦為例,在無(wú)需磨礦的條件下,采用粗粒跳汰細粒螺旋溜槽的重選工藝流程回

爐:4FeS2 + 11O2 =點(diǎn)燃= 4SO2 + 2Fe2O32.接觸室: 2SO2 + O2 =加熱,催化劑= 2SO33.吸收塔: SO3 + H2O = H2SO4 (在吸收塔中實(shí)際上用來(lái)吸收SO3的不是用水,而是用包括企業(yè)生產(chǎn)主要工藝流程,包括工藝流程圖等。 (二)主要用水設備規模及其技術(shù)水平 包括企業(yè)循環(huán)水系統、冷卻塔、換熱器、鍋爐、制冷、制氧、軟化處理、污水處理3.2生產(chǎn)硫酸的原料、接觸法生產(chǎn)硫酸工序、二氧化硫爐氣凈化方法、二氧化硫催化氧化原理、工藝條件、濃硫酸吸收主要因素、硫酸廠(chǎng)廢水來(lái)源及處理 3.3純堿的生產(chǎn)

礦化氣泡上浮泡沫層,由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。sf浮選機結構,主要由槽體、裝有葉輪的主要部件、電機、刮板以及傳動(dòng)裝置等組成,它的容積大于10m3。 2、硫鐵礦分選設備XCF型充氣攪一、工藝流程. 本裝置為15萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸,通過(guò)硫鐵礦燃燒出的SO2煙氣進(jìn)行凈化吸收和轉化成濃度不低于96%的硫酸,可分為原料、沸騰焙燒、余熱鍋爐、脫鹽水站、爐氣凈化、二氧化硫轉化、煙酸、65原料硫鐵礦被粉碎成細小礦粒在沸騰爐中充分燃燒,沸騰爐是硫酸工業(yè)的核心設備之一, 是用固體流態(tài)化技術(shù)焙燒硫鐵礦的裝置。焙燒過(guò)程會(huì )放出大量的反應熱,產(chǎn)生的二

硫鐵礦制硫酸硫的主要設備,分析比較了硫鐵礦制硫酸裝置和硫磺制硫酸裝置在物料消耗、能源利用方面的技術(shù)及成,并探討了硫酸工業(yè)的發(fā)展方向。比較證明,硫磺制硫酸工藝具有物料消耗較少、副硫酸廠(chǎng)家為你介紹硫酸工業(yè)制法的3個(gè)主要步驟 硫酸的工業(yè)生產(chǎn)一般基于不同的原料,硫酸的生產(chǎn)工藝不同,設備也不同。原料一般包括黃鐵礦、硫磺、有色金屬冶煉氣體、石膏等。例如,硫酸生硫鐵礦是一種含有豐富硫和鐵的礦石,是制備硫酸的重要原料。硫鐵礦的化學(xué)式為FeS2,也被稱(chēng)為黃鐵礦。 硫鐵礦制備硫酸的反應原理是通過(guò)氧化反應將硫鐵礦中的硫氧化為二氧化硫,然

該裝置以固體硫鐵礦為原料,米用沸騰焙燒,中壓余熱鍋爐回 收高溫熱能發(fā)電,干法收塵,帶電除塵的稀酸洗封閉凈化和"3+2" 段轉化兩轉兩吸工藝流程。硫酸生產(chǎn)工藝流程圖見(jiàn)圖21所由于硝化法僅能生產(chǎn)低濃度H2SO4,加上對設備的腐 6、蝕,已被淘汰。目前主要采用接觸法(觸媒)。自接觸法硫酸生產(chǎn)工藝出現兩轉兩吸技術(shù)來(lái),硫鐵礦制酸的工藝基本上沒(méi)有大的變化,為沸騰其中,硫鐵礦制硫酸是一項重要的工藝流程,用于生產(chǎn)高純度的硫酸。本文將介紹硫鐵礦制硫酸的工藝流程,包括原料準備、礦石破碎、礦石浸出、浸出液凈化和硫酸制備等環(huán)節。 一、原

其主要生產(chǎn)過(guò)程包括以下工序:硫鐵礦的焙燒、爐氣的凈化、SO2的轉化、SO3的吸收和尾氣的處理。 本設計是年產(chǎn)13萬(wàn)噸H2SO4轉化系統的工藝設計,主要負責硫酸工藝中SO2到SO3的轉換例如陽(yáng)極保護不銹鋼管殼式濃硫酸冷卻器、陽(yáng)極保護不銹鋼濃硫酸管道、陽(yáng)極保護不銹鋼槽管式分酸器、陽(yáng)極保護不銹鋼混酸槽等, 大大降低了設備腐蝕速率, 延長(cháng)了總硫回收率期望值 可達 97%(保證值為 96.0%以上),工藝流程采用了二轉二吸制酸工藝, "3+1"四段轉化,提高硫的利用率,使尾氣中 SO2 及硫酸霧的排放指標 低于《大氣污染物綜合

1.原料準備 硫鐵礦制硫酸的原料主要包括硫鐵礦、空氣和水。硫鐵礦通常需要經(jīng)過(guò)破碎、磨細、浮選等工藝處理,以提高其含鐵和含硫量?？諝馐茄趸瘎?用于將硫鐵礦中貯酸工段來(lái)自干吸工段的成品硫酸經(jīng)計量槽計量后,由泵送入成品庫貯存。 (6)余熱回收 硫鐵礦制酸過(guò)程中,焙燒產(chǎn)生的含SO2爐氣溫度達900~930℃,該爐氣進(jìn)入中壓余熱鍋爐,中壓余熱隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和人類(lèi)基于子孫后代的長(cháng)遠考慮,類(lèi)似于硫鐵礦制酸這種高耗能、高污染的原料和產(chǎn)業(yè)必將被新型原料和新型生產(chǎn)方式所替代。在這種情勢下,硫酸工業(yè)逐

我國由于硫磺主要依靠進(jìn)口,所以目前主要以硫鐵礦(FeS2)為原料制硫酸,俗稱(chēng)硫鐵礦法.Ⅰ.(1)寫(xiě)出硫鐵礦與氧氣反應的化學(xué)方程式:___。工業(yè)上,該反應在___(填設備名稱(chēng))中進(jìn)行.Ⅱ綜述了我國幾套典型的硫磺制酸和硫鐵礦制酸大型裝置的概況,介紹了它們的工藝技術(shù)、裝備和技術(shù)動(dòng)態(tài),并對我國硫酸工業(yè)持續發(fā)展提出了建議。 向運國[9](2005)在《WSA濕法制硫酸中設備百度愛(ài)采購為您找到97家的硫鐵礦制硫酸的三設備產(chǎn)品的詳細參數、實(shí)時(shí)報價(jià)、行情走勢、優(yōu)質(zhì)商品批發(fā)/供應信息,您還可以免費查詢(xún)、發(fā)布詢(xún)價(jià)信息等。