本課程設計的主要內容與要求為:按實(shí)際系統需要,按需 選擇控制原理對磨煤機出口溫度進(jìn)行自動(dòng)的測量與處理描 述系統的組成及工作原理確定控制規律畫(huà)出系統 SAMA 圖以及系統一、制粉系統簡(jiǎn)介 某廠(chǎng)鍋爐采用中速磨煤機冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統,每臺爐配六臺中速磨煤機,燃用設計煤種時(shí),五臺運行,一臺備用。每臺磨煤機配一臺有電子稱(chēng)重裝置和微機控制裝置2.2.3 提高磨煤機出口溫度 保證制粉系統安全的情況下,中儲式制粉系統磨煤機出口溫度70℃,直吹式制粉系統磨煤機出口溫度90℃(磨煤機出口溫度升高1℃,排煙溫度降。

中可以看出冷風(fēng)量與磨煤機出口溫度的動(dòng)態(tài)特性是一時(shí)間常數較大的正向高階慣性環(huán)節。 磨煤機出口溫度被控對象的動(dòng)態(tài)特性都是有遲延,有慣性,有自平衡能力的。 圖3 磨煤機出口溫度控制系統 磨煤機出(二)控制系統組成 根據磨煤機裝煤量擾動(dòng)、通風(fēng)量擾動(dòng)和原煤水分擾動(dòng)的分析,磨 煤機控制設計有三個(gè)控制回路,即磨煤機負荷控制回路、磨煤機入口 負壓控制回路和磨煤機出口溫度淺碗式中速磨煤機(RP及HP)及其制粉系統如圖7—3所示。(1)RP淺碗式磨煤機在啟動(dòng)中,應注意的幾個(gè)問(wèn)題：1)暖磨。熱風(fēng)門(mén)漸漸開(kāi)啟,投入溫度自動(dòng)控制裝置,可將磨煤機出口溫度的設定值逐漸提高,監視。

磨煤機出口溫度控制系統圖,本文檔為【磨煤機出口溫度控制】,請使用軟件OFFICE或WPS軟件打開(kāi)。作品中的文字與圖均可以修改和編輯, 圖片更改請在作品中右鍵圖片并更換,文字修改請直接點(diǎn)擊正常運行中需要監視磨煤機的一下參數：磨煤機出口溫度,磨煤機壓差,進(jìn)口風(fēng)壓 磨出口溫度高：進(jìn)口風(fēng)壓允許（即規程規定范圍內）,增加冷風(fēng)供應量,這樣總的通風(fēng)量主要包括協(xié)調控制系統、主汽壓力控 制系統、燃燒控制系統、磨煤機出口溫度控制系統、磨煤機料位控制系統、磨煤機一次風(fēng)量控制系 統、爐膛壓力控制系統、一次風(fēng)壓力控制系統、。

完成燃料系統工藝流程組態(tài)邏輯方面:控制系統利用燃料控制系統的控制邏輯(利用控制邏輯組態(tài)圖)根據汽輪機負荷的需求以及鍋爐安全燃燒的要求進(jìn)行合理的分配燃料,將原煤煤塊磨制成在(1)鍋爐跟隨控制方式(2)汽機跟隨控制方式(3)機爐協(xié)調控制方式 1．鍋爐跟隨控制方式 TD＋—PEP0 BD 鍋爐主控器汽輪機控制系統＋p0—pT鍋爐調節閥 汽輪機主控器 鍋爐控制系統 μT 汽輪機 ~發(fā)電機 燃所述磨煤機包括中儲式磨煤機,雙進(jìn)雙出磨煤機,中速磨煤機。 煙氣發(fā)生裝置為鍋爐。 調節磨煤機內部氧氣濃度和磨煤機出口溫度的系統的控制方法: 包括煙氣摻入量?jì)?yōu)化控制方法、磨。

對于煙煤,磨煤機出口溫度控制一般不超過(guò)80℃。出口溫度取決于出口氣體的水露點(diǎn),應比露點(diǎn)高10℃以上,以避免煤粉結塊。因此磨煤機出口溫度一般不低于60℃。論述磨煤機出口溫度控制系統的構成原理,包括信號測量與處理,控制回路原理,應用異常情況處理,包括出口溫度信號故障,執行機構操作不動(dòng)處理,開(kāi)關(guān)氣源管路更換。自動(dòng)方式時(shí),通過(guò)冷風(fēng)擋板、熱風(fēng)擋板的協(xié)調動(dòng)作來(lái)控制磨煤機 A 出口溫度,磨煤機出口風(fēng)粉混合物溫度變化 首先使冷風(fēng)門(mén)動(dòng)作,熱風(fēng)門(mén)的開(kāi)度跟蹤冷風(fēng)門(mén)的開(kāi)度而變化。 磨煤機 A1 端。

磨煤機出口溫度控制系統圖,球磨機分別包含三個(gè)輸入和三輸出系統,三個(gè)輸入量(R1、R2、R3)為煤機轉速、熱和冷風(fēng)門(mén)的開(kāi)度,而三個(gè)輸出量則是磨煤機的負荷和球磨機出口的溫度和壓力。如圖1所示: 圖1球磨機運38.為什么磨煤機出口煤粉氣流混合物超溫會(huì )造成制粉系統爆炸? 答:造成爆炸得有很多條件:揮發(fā)份足夠高,煤粉足夠細,煤粉與空氣混合的比例合適,有火星出現或是其他著(zhù)火源。這些條件都具【關(guān)鍵詞】磨煤機一次風(fēng)量出口溫度調節PID參數【中圖分類(lèi)號】TK39【文獻標識碼】B1.系統概述我廠(chǎng)制粉系統采用直吹式碗型中速磨,一次風(fēng)用于干燥和攜帶煤粉,因此。

在制粉系統中磨煤機出口粉溫度要比入口溫度重要,由于受磨煤機負荷及原煤干濕程度的影響,磨煤機出口風(fēng)粉溫度較難控制,因此可將磨煤機入口溫度控制作為副環(huán),出一種中速磨煤機出口溫度雙回路PID控制優(yōu)化方法 本發(fā)明涉及一種中速磨煤機出口溫度雙回路PID控制優(yōu)化方法,可用于火電機組在實(shí)際運行過(guò)程中中速磨煤機出口溫度自動(dòng)控制,通過(guò)辨1.2 磨煤機出口溫度波動(dòng)大,周期短 磨煤機出口溫度在機組負荷、煤量相對穩定的情況下出現大幅波動(dòng)的情況,圖 1 為 2 號機組 A 磨煤機運行中出口溫度變化情況。 從圖 1 看出,2。

磨煤機出口溫度控制系統圖,磨煤機出口溫度控制在允許范圍內,以保證煤粉制備的安全經(jīng)濟運行。如果磨煤機出口溫度太高,可能會(huì )引起制粉系統發(fā)生自燃現象,導致煤粉爆炸造成事故如果磨煤機出圖章鍋爐及鍋爐房設備,ppt,05/2003 Page 5§ 1.1 概述一, 什么是鍋爐生產(chǎn)蒸汽或熱水的換熱設備任務(wù):燃料 (煤, 油, 天然氣等 ) 的化學(xué)能轉化為熱能二, 鍋爐MGS雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機主要由筒體、主軸承、大小齒輪裝置、傳動(dòng)部分、螺旋輸送裝置、混煤箱及進(jìn)煤管、分離器及其接管、回粉管、自動(dòng)加球裝置、隔音罩、磨機基。

7、磨煤機啟動(dòng)過(guò)程中,必須按規定滿(mǎn)足風(fēng)量且保證足夠的暖磨時(shí)間。要求啟磨煤機時(shí)分離器出口溫度必須大于55℃。 8、磨煤機停運過(guò)程中,及時(shí)投運消防蒸汽,停磨過(guò)程如圖3所示,經(jīng)過(guò)優(yōu)化調整,A磨煤機和D磨煤機入口熱風(fēng)擋板開(kāi)度基本控制在42.9%左右,此時(shí)一次風(fēng)量基本維持在103 t/h左右,磨煤機出口風(fēng)粉混合溫度也基本保持不變,約為51℃。 圖2 30%額定磨煤機出口溫度控制系統如圖 3 所示,磨煤機出口溫度測 量原理采用雙變送器測量,兩個(gè)變送器之間的偏差超過(guò)規定值 時(shí),表示兩個(gè)變送器之一或者兩個(gè)變送器同時(shí)發(fā)生了故障,這 時(shí)將發(fā)生報警信號,并通過(guò)。

此外,應加強石 子煤出料系統的檢查。因為,此煤種排出的煤粉易著(zhù)火結焦,如沒(méi)有及時(shí)清理,在 磨煤機低風(fēng)量時(shí),火星易引起煤粉管道自燃。 1.2 磨煤機出口溫度控制 機組燃用印尼煤倒風(fēng)時(shí)要操作眾多風(fēng)門(mén),而且在倒風(fēng)過(guò)程中排粉機出口壓力要 控制在允許范圍之內,同時(shí)要控制磨煤機出口溫度、磨煤機入口負壓、排 粉機出口溫度等參數,這對倒風(fēng)控制系統提出了。