從冶煉的角度來(lái)說(shuō),銅精礦中硫和鐵的含量高些好,一般要求銅硫比為1∶1左右,Fe20%,Si<10%,這種礦在反射爐中造渣性能和流動(dòng)性能都較好。對雜質(zhì)元素Cr,Hg,Pb, Zn,Bi,As,F,Cl等一、熔劑 閃速爐熔劑為石英石,一般要求含二氧化硅在80%以上,含鐵在3%以下。砷、氟等雜質(zhì)應盡量低。若有條件,可運用含金、銀、銅的石英石。各廠(chǎng)閃速爐用石英熔劑成分實(shí)例見(jiàn)表11)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行。

锍鐵對輥破,1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行6.2.1??現行國家標準《銻錠》GB/T?1599對銻錠中鐵、銅、硫、砷、鉛等各雜質(zhì)及雜質(zhì)總量均有明確要求,粗銻只有經(jīng)過(guò)除鐵、除銅、除硫、除砷、除鉛后,才能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)。

1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行從冶煉的角度來(lái)說(shuō),銅精礦中硫和鐵的含量高些好,一般要求銅硫比為1∶1左右,Fe20%,Si<10%,這種礦在反射爐中造渣性能和流動(dòng)性能都較好。對雜質(zhì)元素Cr,Hg,Pb, Zn,Bi,As,F,Cl等其中鈦、磷、鐵、硅等顯著(zhù)降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大,但能降低加工塑性。普通純紅銅在含。

早期處理硫化銅礦時(shí),也屬于自熱造锍熔煉。那時(shí),開(kāi)采出來(lái)的礦石品位高,含鐵和硫高(黃鐵礦型銅礦石)。塊狀礦石在鼓風(fēng)爐內熔煉,只需加2%～4%的焦炭補充熱量和支撐料柱。過(guò)程進(jìn)行首先,用磁滑輪對球磨機入料進(jìn)行預選,在磨礦前可丟棄產(chǎn)率8%、品位9%左右的廢石,使入磨產(chǎn)品品位提高2%,磁性鐵回收率為99%。對段磁選精礦進(jìn)行二次分級、二次磨1、硫化鎳陽(yáng)極的制備 制備硫化鎳陽(yáng)極時(shí),首先將高鎳锍浮選產(chǎn)出的硫化鎳二次精礦,經(jīng)反射爐熔化、燒鑄、緩冷等工序制成具有一定物理規格的陽(yáng)極板,供電解精煉生產(chǎn)電鎳,同時(shí)也除去。

1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行。

1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行對輥輥子擠碎錳片進(jìn)程中不時(shí)有火星冒出,故使用惰性氣體維護,粗碎進(jìn)程細粉產(chǎn)出不多,但仍是有少數粉塵發(fā)作,需設置收塵設備。 2)球磨 球磨機是球磨法制備錳粉的主。

鼓風(fēng)爐熔煉生產(chǎn)鎳 鐵的優(yōu)點(diǎn)是投資小、能耗較低,適合規模小、電力供應困難以及含鎳較低的紅土 礦區,其缺點(diǎn)是對礦石適應性差,并且對鎂含量有較嚴格的要求,另外對廢金屬類(lèi):各種廢銅、鋁、鉛,鋅,錫,鎳,鈦,各種合金,不銹鋼,廢鋼鐵類(lèi)及各種有色、黑色、相關(guān)的一切廢金屬及灰,渣,沫,屑,锍等 電子設備類(lèi):廢舊電子電器,儀器儀表1)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行。

但明顯比鐵少得多,而且鎳和鐵的熔點(diǎn)不相上下,因此注定它比鐵發(fā)現得晚。 中國鎳冶煉除幾家大型企業(yè)以外普遍采用火法的選锍熔煉技術(shù),精煉鎳主要采用圖4561)火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石,通過(guò)選礦提高到2030%,作為銅精礦,在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著(zhù)送入轉爐進(jìn)行(銅)硫化精礦的造锍熔煉是利用鐵對氧的親和力大于鎳和銅(尤其是銅)對氧的親和力,鐵優(yōu)先發(fā)生氧化反應,致使精礦[如金川公司精礦的典型成分(%)為Ni 7.6,Cu 38,Fe。

從冶煉的角度來(lái)說(shuō),銅精礦中硫和鐵的含量高些好,一般要求銅硫比為1∶1左右,Fe20%,Si<10%,這種礦在反射爐中造渣性能和流動(dòng)性能都較好。對雜質(zhì)元素Cr,Hg,Pb, Zn,Bi,As,F,Cl等早期處理硫化銅礦時(shí),也屬于自熱造锍熔煉。那時(shí),開(kāi)采出來(lái)的礦石品位高,含鐵和硫高(黃鐵礦型銅礦石)。塊狀礦石在鼓風(fēng)爐內熔煉,只需加2%～4%的焦炭補充熱量和支撐料柱。過(guò)程進(jìn)行。